Ozubená zařízení pro obráběcí zařízení
V mechanickém zpracovatelském zařízení se přenosová kola používají hlavně k přenosu energie a pohybu. Může změnit rychlost, směr a pohybový moment. Například v hlavním přenosovém systému soustruhu je vysokorychlostní rotace motoru přenášena řadou rychlostních stupňů, aby se snížila rychlost na rychlost vhodná pro proces řezání vřetena soustruhu, přičemž zvýšení točivého momentu může řídit nástroj pro snížení obrobku.
- Představení produktu
Úvod produktu
Role přenosových kola
V mechanickém zpracovatelském zařízení se přenosová kola používají hlavně k přenosu energie a pohybu. Může změnit rychlost, směr a pohybový moment. Například v hlavním přenosovém systému soustruhu je vysokorychlostní rotace motoru přenášena řadou rychlostních stupňů, aby se snížila rychlost na rychlost vhodná pro proces řezání vřetena soustruhu, přičemž zvýšení točivého momentu může řídit nástroj pro snížení obrobku. Navíc, když je třeba změnit směr pohybu, jako je například převod horizontálního přenosu výkonu do vertikálního směru, může hrát roli zkosení.
Základní princip přenosového zařízení
Pracovní princip
Ozubená kola jsou mechanické prvky, které používají zuby k vzájemnému zapadnutí k přenosu energie a pohybu. Když se hnací zařízení (ozubená kola, která zadává napájení) otáčí, je napájení přenášeno na poháněné ozubené kola (ozubená kola, která vydává napájení) kontaktem mezi zuby. Například v jednoduchém dvoustupňovém přenosovém systému převodovky za předpokladu, že hnací zařízení má 20 zubů a poháněné ozubené kola má 40 zubů, poháněné ozubené kola se otáčí o polovinu kruhu pro každou rotaci hnacího zařízení. Je to proto, že poměr převodovky se rovná poměru počtu zubů na poháněném převodovce k počtu zubů na hnacím zařízení, což je v tomto příkladu 2: 1.
Funkce převodu pohybu
Může si uvědomit konverzi různých forem pohybu. Například může převést vysokorychlostní rotační pohyb na nízkorychlostní rotační pohyb nebo převést rotační pohyb na lineární pohyb (kombinací stojanů a ozubených kol). V mechanismu přenosu šroubu strojního přístroje se ozubená ozubená sakra na šroubování. Když se ozubenévo otáčí, šroub se bude pohybovat lineárně, čímž pohání pracovní stůl a další části, aby se dosáhlo přesného lineárního krmiva.
Typ přenosového zařízení
Klasifikace tvarem zubu
Involuční zařízení:Toto je nejběžnější typ zařízení v obráběcích zařízeních. Výhodou involučního tvaru zubu je to, že výrobní proces je relativně jednoduchý a může zajistit stabilní přenosový poměr. Křivka profilu zubu je tvořena trajektorií bodu na přímce, když se valí čistě na základní kruh. Během procesu střílení involučních ozubených kol je poměr přenosu konstantní a dělitelný, tj. Když se středová vzdálenost mírně změní, přenosový poměr může zůstat nezměněn.
Cykloidní zařízení:Křivka profilu zubu cykloidního ozubeného kola je epicykloid nebo hypocykloid. Jeho výhodou je, že má silnou kapacitu nesoucí zátěž a je široce používána v některých malých přesných strojích nebo hodinách a jiných zařízeních. Jeho technologie zpracování je však relativně složitá a náklady jsou vysoké.
Klasifikace podle relativní polohy dvou os
Cylindrická ozubená kola
Používá se pro přenos mezi paralelními osy. Podle různých směrů zubů je lze rozdělit na ozubená kola, šroubová kola a rybí kola. Zuby ozubených ozubených kol jsou rovnoběžné s osou ozubením, což je snadno vytvořené nárazy a vibrace během přenosu, ale snadno se vyrábí; Zuby spirálových ozubených kola jsou nakloněny, které se během přenosu, velké přenosy a stabilní přenos mají vysokou překrývání, ale vytvoří axiální sílu; Herringbone Gears jsou ekvivalentní dvěma šroubovým ozubeným kořením dohromady, což překonává nevýhodu axiální síly helikálních ozubených kol a má silnou nosnou kapacitu.
Zkosení
Obyčejná jsou hlavně pro přenos mezi protínajícími se osy, jsou běžná ona zkosení a spirálová zkosená kola. Zuby zkosení zkosení jsou rovné zuby rovnoměrně rozložené na kuželu a jejich design a výroba jsou relativně jednoduché, ale stabilita přenosu je mírně špatná; Zuby spirálového zkosení jsou spirály a jejich přenos je stabilnější a kapacita nesoucí zátěž je také vyšší, ale zpracování je obtížnější.
Ozubená kola
Používá se pro přenos mezi rozloženými osami, obvykle rozložený úhel mezi oběma osy je 90 stupňů. Červ je součástí podobné šroubu a červské kolo je ozubené kola se speciálním tvarem zubu. Přenos převodovky červy má velký převodový poměr a kompaktní strukturu, ale účinnost přenosu je relativně nízká a je snadné generovat teplo a opotřebení.
Materiály a výrobní procesy pro přenosové ozubené kola
Výběr materiálu
Obecně řečeno, převodové materiály musí mít vysokou pevnost, tvrdost, odolnost proti opotřebení a houževnatost. Mezi běžné převodové materiály patří středně uhlíková ocel (jako je 45 ocel), která může po zhášení a temperování získat dobré komplexní mechanické vlastnosti (zhášení + temperování s vysokou teplotou) a tvrdost je obecně mezi HB 217-255. U ozubených kol, která jsou podrobena velkým zatížením a nárazům, mohou být použity slitiny, jako je 20crmnti. Tento materiál může být karburizován a uhasit, aby se povrchová tvrdost dosáhla HRC 58-62, zatímco jádro stále udržuje vysokou houževnatost, která může účinně odolávat únavě a opotřebení.
Výrobní proces
Proces kování
Fanging je jednou z běžných metod výrobních zařízení. Kování může zlepšit vnitřní strukturu převodových materiálů, zdokonalovat zrna a zlepšit mechanické vlastnosti materiálů. Po kování je třeba také podstoupit následné mechanické zpracování, jako je otáčení, frézování atd., Aby bylo možné získat přesnou velikost a tvar.
Proces řezání
Včetně zpracování zubů ozubených kol. U ozubených kol, která nevyžadují zvlášť vysokou přesnost, lze použít kobbinu ozubených kol. Hobbing převodovky je použití varné desky k zavedení tvaru zubu na ozubeném ozubeném místě. Má vysokou efektivitu výroby a je vhodná pro hromadnou výrobu. U ozubených kol s vyššími požadavky na přesnost je nutné broušení ozubených kol. Broušení ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného ozubeného kola je použití brusného kola k mletí povrchu zubu ozubeného kola, který může získat vysokou přesnost tvaru zubu a povrchovou úpravu povrchu, ale náklady na zpracování jsou vysoké.
Proces tepelného zpracování
Procesy tepelného zpracování, jako je zhášení a temperování, výše uvedené karburizace a zhášení, mohou výrazně zlepšit výkon rychlostních stupňů. Po tepelném zpracování může být také vyžadováno ošetření posilování povrchu, jako je pening výstřelu, pro další zlepšení únavové pevnosti zařízení.
Požadavky na přesnost a instalaci přenosu
Standardy přesnosti
Přesnost zařízení zahrnuje hlavně aspekty, jako je přesnost pohybu, přesnost pracovní stability, přesnost kontaktu a vůle na boku zubů. Podle národních standardů je přesnost zařízení rozdělena na 12 úrovní, od úrovně 0 do úrovně 11, přičemž úroveň 0 má nejvyšší přesnost a úroveň 11 s nejnižší přesností. Obecně je mechanický zpracovatelský zařízení, běžně používané úrovně přesnosti převodovky jsou mezi úrovní 6 a 9. Například pro hlavní přenosové zařízení strojového přístroje, aby se zajistilo přesnost zpracování, je obvykle nutné k dosažení úrovně 6-7, zatímco pro některá pomocná přenosová rychlostní stupeň může být mírně nižší.
Požadavky na instalaci
Při instalaci rychlostních stupňů se ujistěte, že středová vzdálenost ozubených kol je přesná, jinak to ovlivní poměr spodního a přenosu ozubených kol. Současně musí být také přísně kontrolován paralelismus osuků ozubených kol (pro válcová ozubená kola) nebo průsečík os. Během instalačního procesu jsou pro přesné měření a nastavení obvykle vyžadovány speciální instalační nástroje, jako jsou indikátory vytáčení. Kromě toho, aby bylo zajištěno dobré mazání, musí být po instalaci nastaven vhodný mazací systém, aby se snížilo opotřebení ozubených kol během provozu.
Porovnání přenosových zařízení s jinými metodami přenosu
Srovnání s pásem
Výhody: Přenosový poměr je přesný, na rozdíl od pohonu řemenu nebude proklouznout, takže může zajistit přesný přenos pohybu. Například v CNC obráběcích zařízeních je vyžadován přesný pohyb krmiva a je vhodnější pohon zařízení. Kromě toho je účinnost pohonu rychlostního stupně relativně vysoká. Obecně může účinnost válcového pohonu s převodovkou dosáhnout asi 98%, zatímco účinnost pohonu řemene je relativně nízká kvůli faktorům, jako je elastické sklouznutí pásu.
Srovnání s řetězovým pohonem
Výhody: Pohon převodovky má lepší stabilitu přenosu, zejména helikální válcová ozubená kola, která mají menší vibrace a hluk při běhu vysokou rychlostí. Polygonální účinek řetězce během provozu řetězového pohonu způsobí nerovný pohyb. Kromě toho může pohon rychlostí dosáhnout vyšších rychlostí, zatímco řetězový pohon je omezen na vysokorychlostní provoz kvůli faktorům, jako je odstředivá síla řetězce.
Aplikační případy přenosových zařízení v různých obráběcích zařízeních
Soustruh
Ve krmivé skříni soustruhu lze dosáhnout různých rychlostí krmiva změnou kombinace různých přenosových ozubených kol. Například v běžném soustruhu CA614 0 může systém převodovky v podávací skříni dosáhnout podélného a bočního pohybu krmiva a může upravit rychlost krmiva podle požadavků na zpracování. Minimální rychlost krmiva může dosáhnout 0,02 mm\/r, čehož je dosaženo přesným převodovým poměrem převodovky.
Frézka
Systém vřetenového pohonu frézovacího stroje obvykle přijímá přenos rychlostního stupně. Vezmeme -li jako příklad univerzálního stroje na frézování tabulek X6132, je napájení motoru přenášeno do vřetena redukcí rychlostního stupně, aby vřeteno mohlo získat vhodný rozsah rychlosti, obvykle mezi 30-1500 r\/min, aby splňoval požadavky na řezání různých nástrojů pro frézování a materiály obrobků. Zároveň je horizontální a svislý pohyb krmiva pracovního stolu frézovacího stroje také částečně poháněn převodovkou, aby se zajistila přesná přesnost krmiva.
Broušení
Brousové vřeteno brusného stroje má velmi vysokou rychlost a je obecně poháněno vysoce přesným převodem převodovky. Například vysokopravitelná válcovská mlýnka M1432A, vysokorychlostní rotace jeho vřetena broušení je dosaženo speciálně navrženým přenosovým systémem převodovky a ozubená kola je potřebná k vysoké přesnosti pohybu a přesnost pracovní stability, aby byla zajištěna stabilita broušení při vysoké rychlosti roli
Přenosová ozubená kola hrají zásadní roli v zařízeních mechanického zpracování.
Populární Tagy: Ozubená zařízení pro obráběcí zařízení, Čína obráběcí zařízení Výrobci, dodavatelé, továrna
